技術(shù)的更新速度相對并不會很快，而械行業(yè)的發(fā)展也不是完全由破碎制造企業(yè)決定的，如果每一個環(huán)節(jié)都投入人力物力、財力，投資的金額是巨大的，這不是任何一個獨立經(jīng)營的企業(yè)能夠承受的，它所帶來的風(fēng)險也不是任何一個企業(yè)能夠忍受的。但是，在鄂式破碎機的核心技術(shù)和關(guān)鍵環(huán)節(jié)上，制造企業(yè)必須去做一些投入。 　　影響機械

當顎式破碎機推力板磨損嚴重或前推力板折斷時，必須將破碎腔內(nèi)的礦石清除掉，取出磨廢或折斷的推力板，并檢查動顎和連桿上的肘板有無損壞。然后把動顎拉到固定顎附近，將肘板的工作表面用干油潤滑后換上新推力板，使它與肘板工作表面慢慢接觸，并拉緊水平拉桿，使動顎把推力板夾住，擰緊安全罩，連接潤滑系統(tǒng)，然后調(diào)整好排

特點1、烘干機采用自動控制裝置，只需通過控制面板調(diào)節(jié)好時間，即可自動完成整個烘干過程，大大提高了烘干效率。2、本烘干機的設(shè)備轉(zhuǎn)筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，筒體美觀光滑，耐用。3、采用三角帶傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，安全可靠。4、**率的循環(huán)排氣、內(nèi)翻轉(zhuǎn)，確保干燥迅速均勻；進料直徑大，便于物料的進出量。5、高

烘干機優(yōu)點:1、處理量比較大，抗過載能力強，熱效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本 投資，又大大降低了維修費用和時間。 　　 2、在設(shè)計時為了達到**的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進入干燥設(shè)備，烘干

產(chǎn)品特點1.干燥速度快 干燥強度大主機采用多層滾筒套裝，筒內(nèi)設(shè)特殊抄板，物料與熱風(fēng)在動態(tài)中充分接觸，熱容量系數(shù)可達300——500cal/m2hco,采用高溫高濕干燥新工藝，傳熱系數(shù)大，產(chǎn)量每小時可生產(chǎn)5噸干物料。 2.節(jié)省能源 烘干成本低該設(shè)備全程自動控制，連續(xù)作業(yè)，熱效率高，采用先進的

煤炭烘干機產(chǎn)品適用于處理含水高、粒度細、粘度大的煤泥、浮選尾煤、混煤、壓濾尾煤、末精煤、中煤、或精礦粉物料以及內(nèi)水高、燃點低、揮發(fā)分高的低階褐煤、蒙煤等物料。系統(tǒng)的設(shè)計充分考慮了干燥入料的性質(zhì)，在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了煤炭物料在干燥機內(nèi)的粘泥和過干燥現(xiàn)象。目前我

沙子烘干機(大型河沙干燥機)能適用于干粉砂漿行業(yè)黃砂、鑄造行業(yè)的各種規(guī)格型砂，**終干燥物料的水分可達1-0.5%以下。大容量干燥砂機在干燥過程中要注意的是進入干燥器內(nèi)的物料以不粘附筒壁和揚料板為宜。入爐內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜超過750℃，如有特殊要求，高溫干燥時，可在入口處的內(nèi)筒及楊料板上制作耐熱鋼

工作特性。1、干燥機的生產(chǎn)能力與單筒干燥機相比，產(chǎn)量提高50-80%，單位體積蒸發(fā)強度大大提高，熱效率提高40-55%。2、由于烘干機的特殊結(jié)構(gòu)，筒體長度為單筒烘干機的三分之一，其基礎(chǔ)面積比單筒烘干機節(jié)省65%左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)減少。干燥機采用托輪和輪帶摩擦傳動技術(shù)，傳動功率低，降低了設(shè)備工作時的噪

特性1.可實現(xiàn)智能控制，可一鍵操作，自動調(diào)節(jié)運行參數(shù)，使烘干機始終在**狀態(tài)下運行，保證烘干出的物料水分均勻穩(wěn)定。2.內(nèi)置多層抄板結(jié)構(gòu)，使物料充分攪拌分散，物料與熱氣質(zhì)的熱交換充分，設(shè)備單位產(chǎn)能提高50%以上，燃料能耗降低30%以上；3.采用四輪驅(qū)動，傳動平穩(wěn)，安全可靠。4.比滾筒式干燥機占地面積約