特性1、設(shè)備投資為進口產(chǎn)品的20%，耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。2、原料初水15%，終水分保證0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉、干粉砂漿生產(chǎn)線等各類干燥工程的**產(chǎn)品。3、比傳統(tǒng)的單筒式干燥機熱效率提高超過40%。4、燃料可以適用白煤、煙煤、矸石、石油、蒸汽?？珊姹?0-40mm以下塊料、

顎式破碎機的潤滑 　?。?）經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。 　?。?）顎式破碎機所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。 　　（3）加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應(yīng)

石英砂是無色、透明的石英的變種，希臘人稱為“Krystallos”，意思是“潔白的冰”，他們確信石英是耐久而堅固的冰。中國古代人認為嘴里含上冷的水晶能夠止渴。石英砂巖是固結(jié)的碎屑巖石，石英碎屑含量達95%以上，來源于各種巖漿巖，沉積巖和變質(zhì)巖，重質(zhì)礦物較少，伴生礦物為長石、云母和黏土礦物。石英巖分沉

烘干機的結(jié)構(gòu)和性能烘干機是一種回轉(zhuǎn)式烘干機，主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚料板,自清掃裝置、傳動裝置,輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。鋁礬土烘干機設(shè)計合理，制作精良，性能穩(wěn)定，工藝先進、產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小，機械化程度高。 烘干機適用范圍適于烘干

工作特性：1、采用多重組合式提升裝置。2、適用于多種燃燒爐使用，高溫沸騰爐、磨煤噴粉爐、人工加煤爐。3、傳動大齒輪采用銷柱式可換齒，替代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)省成本投資，同時大大減少維修費用和工期。4、采用集中控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)大型企業(yè)的微機監(jiān)控管理。5、生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運轉(zhuǎn)。6、結(jié)構(gòu)簡單，操作方

工作原理材料由裝載機鏟入打散機，再經(jīng)煤泥攪拌喂料機傳送到上料皮帶輸送機，經(jīng)上料皮帶輸送機送入滾筒螺旋推進裝置，經(jīng)大傾角導(dǎo)料板快速導(dǎo)向傾斜揚料區(qū)，并隨滾筒的旋轉(zhuǎn)方向傾斜，并通過大傾角導(dǎo)料板將其快速旋轉(zhuǎn)送至上料皮帶輸送機上，并通過大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚料區(qū)，并通過熱傳導(dǎo)和蒸發(fā)器將熱傳導(dǎo)物料輸送到

根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機（干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機，按照干燥介質(zhì)與物料流動的方向，又分為順流和逆流兩種。直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機的主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。圓筒由齒輪

沙子烘干機(大型河沙干燥機)能適用于干粉砂漿行業(yè)黃砂、鑄造行業(yè)的各種規(guī)格型砂，**終干燥物料的水分可達1-0.5%以下。大容量干燥砂機在干燥過程中要注意的是進入干燥器內(nèi)的物料以不粘附筒壁和揚料板為宜。入爐內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜超過750℃，如有特殊要求，高溫干燥時，可在入口處的內(nèi)筒及楊料板上制作耐熱鋼

特性1、設(shè)備投資為進口產(chǎn)品的20%，耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。2、原料初含水量15%，終水分保證0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉、干粉砂漿生產(chǎn)線等各種干燥工程的選型產(chǎn)品。3、比傳統(tǒng)的單筒式干燥機熱效率提高超過40%。4、燃料可適用白煤、煙煤、矸石、油、汽；能烘20-40毫米以下塊料、顆粒

烘干機工作原理烘干物料（沙子）先經(jīng)過給料濾斗和圓盤給料機給料到皮帶輸送機上，然后沙子被皮帶輸送機運輸?shù)浇?jīng)過熱風(fēng)爐的流沙管，沙子再通過流沙管進入到三回程主機筒體。首先沙子先到達三回程的內(nèi)筒，在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進，到達三回程另一端，此為一回程。在內(nèi)筒進料端口小，出料端