淤泥是指利用物理、化學(xué)、生物等手段對污水進行處理時產(chǎn)生的沉淀。根據(jù)其來源可分為電鍍污泥、印染污泥、皮革污泥、造紙污泥、醫(yī)藥污泥、水廠污泥、生活污泥、石化污泥等。由于其流動性差、粘性高、易結(jié)塊、水份不易蒸發(fā)，干燥困難，干燥困難，工藝要求較高(煤泥、石膏等類似濕粘性物料亦需干燥)。工藝流程提升機是由膠帶

工作原理這些材料通過進料裝置進入內(nèi)層回轉(zhuǎn)鼓，實現(xiàn)順流干燥，石油焦物料從抄板下面不斷抄起、散散成螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料以螺旋行進的方式流動，物料在中間不斷循環(huán)循環(huán)，物料以螺旋行進方式排出，物料在中間不斷排出，物料在中間不斷排出，從而充分吸收到內(nèi)層滾筒內(nèi)的熱能，物料在中間不斷循環(huán)流動，并以螺旋的方式

烘干機工作原理烘干機在要想完成整個干燥的流程需要其他相關(guān)設(shè)備的配合，一般烘干機要與圓盤給料機、皮帶輸送機、熱風(fēng)爐、直線振動篩、提升機以及除塵系統(tǒng)進行 配套使用，需要各個設(shè)備之間的相互銜接才能夠很好的保證整個流程的順利完成。在江沙烘干機工藝流程之中，沙先經(jīng)過圓盤給料機被送入到皮帶輸送機之上，通過流沙管

性能特點干燥機因產(chǎn)品體積小，成型簡單，不需切割，使用壽命長，節(jié)省能源，而且大大縮短了機組的使用壽命。烘干機-特性，超低碳，低能耗，并具有優(yōu)良的阻燃性能。無毒害成分，噪音低，噪音小，粉塵少，適合大批量使用。裝置總功率大、穩(wěn)定，降低效率、節(jié)能、能耗，從而提高工作效率。只需投入實現(xiàn)定量生產(chǎn)，熱效率高達以上

基本特征。熱效率高，節(jié)能效果顯著。經(jīng)過測試，熱效率大大超過了傳統(tǒng)單筒烘干機50%左右的水平。本裝置投入運行后，節(jié)煤效果明顯。干燥機理科學(xué)公道，**節(jié)能。材料以輻射、對流、傳導(dǎo)等形式在內(nèi)筒內(nèi)與熱氣流進行熱交換，并在外筒熱交換中傳導(dǎo)對流。本機長度縮短，有利于工藝布置。整個機長比單筒烘干機縮短約40%，可

烘干機結(jié)構(gòu)烘干機的主要組成部分有：粉碎機、輸送機、進料器、熱源設(shè)備、回轉(zhuǎn)烘干機、出料器、引風(fēng)系統(tǒng)、除塵設(shè)備、溫控裝置、電器系統(tǒng)等。能將原料濕褐煤脫水干燥，可以在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的前提下，將褐煤脫水至含水13%以下，提高燃燒效率，使煤炭資源更加充分利用。 烘干機用用范圍烘干設(shè)備應(yīng)用包括

基本特征。1、干燥機的熱端，物料與熱氣體的溫差大，熱交換過程迅速，大量水分容易蒸發(fā)，適合初濕較高的物料。2、粘性物料進入干燥機后，因表面水分容易蒸發(fā)，可減少粘連，有利于物料移動。在干燥濕煤時，避免高溫氣體直接接觸干煤而引起著火。3、順流操作熱端負壓低，可以減少進入烘干的漏風(fēng)量，有利于穩(wěn)定烘干機內(nèi)熱氣

技術(shù)特征：本機采用三環(huán)滾筒干燥機，實現(xiàn)高溫快速干燥的新工藝，比傳統(tǒng)干燥設(shè)備占地面積減少2/3，節(jié)能40%，干燥強度加倍。1、干燥系統(tǒng)是利用自身產(chǎn)生的部分產(chǎn)品為燃料，不需額外加燃料。在干燥過程中只需將干燥的木屑加入系統(tǒng)，就會產(chǎn)生連續(xù)的干燥木屑。2、在干燥系統(tǒng)中配置專門的木屑旋燒爐(不需司爐工)和自動回

烘干機優(yōu)勢??1、烘干機采用自動控制裝置，只需通過控制面板調(diào)節(jié)好時間，即可自動完成整個烘干過程，從而極大的提高了烘干效率。??2、該烘干機設(shè)備轉(zhuǎn)筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，筒體美觀光滑，經(jīng)久耐用。??3、采用三角膠帶傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、安全可靠。??4、**率循環(huán)排氣及內(nèi)籠轉(zhuǎn)動保證烘干快速均勻；大直徑

優(yōu)點：1、處理量較大，耐過載能力強，熱效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。變速大齒輪采用銷柱式可換齒，替代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)省成本投資，同時大大減少維修費用和工期。2、設(shè)計時為達到**干燥效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流從同一側(cè)進入干燥裝置，干燥器出口溫度低，熱效率高。3、在內(nèi)部結(jié)