烘干機采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強度，可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分。脫硫石膏烘干機是一種先進的節(jié)能環(huán)保設(shè)備，可將脫硫石膏烘干后作為水泥緩凝劑使用，或?qū)⑵潇褵尚桶胨啵糜谥圃焓喟?、石膏砌塊、粉刷石膏。脫硫石膏烘干機主要用于濕的脫硫石膏的烘干

技術(shù)特性1、處理能力大，采用高溫順流直火烘干技術(shù)，內(nèi)置特殊布料機構(gòu)，使物料在干燥機內(nèi)可形成穩(wěn)定的全斷面料幕，熱交換更加充分；2、使用壽命長，質(zhì)量有保證，設(shè)備內(nèi)部選用特殊的耐磨材料和焊接工藝，確保設(shè)備平穩(wěn)**地運轉(zhuǎn)；3、環(huán)保節(jié)能，采用兩道除塵工藝，一道除塵回收廢氣中的粗顆粒產(chǎn)品，二道除塵作用解決廢氣達

性能特點。干燥機因產(chǎn)品體積小，成型簡單，不需切割，使用壽命長，節(jié)省能源，而且大大縮短了機組的使用壽命。烘干機-特性，超低碳，低能耗，并具有優(yōu)良的阻燃性能。無毒害成分，噪音低，噪音小，粉塵少，適合大批量使用。裝置總功率大、穩(wěn)定，降低效率、節(jié)能、能耗，從而提高工作效率。只需投入實現(xiàn)定量生產(chǎn)，熱效率高達以

砂型干燥機(大型河沙干燥機)能適用于干粉砂漿行業(yè)黃砂、鑄造行業(yè)的各種規(guī)格型砂，**終干燥物料的水分可達1-0.5%以下。大容量干燥砂機在干燥過程中要注意的是進入干燥器內(nèi)的物料以不粘附筒壁和揚料板為宜。入爐內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜超過750℃，如有特殊要求，高溫干燥時，可在入口處的內(nèi)筒及楊料板上制作耐熱鋼

主要特點1、三筒烘干機結(jié)構(gòu)采用套筒式，使物料快速烘干。2、設(shè)計筒體自我保溫，使熱效率達到80%以上。3、產(chǎn)品構(gòu)造精致，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。4、烘干效果好，噸干料煤耗小于8KG。5、燃料可適用 煤 油 氣。能烘干20mm以下的塊料料粉狀物料。6、比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降

蘭炭(又稱半焦、焦粉)結(jié)構(gòu)呈塊狀，粒度一般在0-80毫米之間，顏色呈淺黑色，主要有兩個規(guī)格：一是土煉蘭炭，二是機制蘭炭；雖然兩種規(guī)格的蘭炭都是同一種精煤煉制而成，但由于生產(chǎn)工藝和設(shè)備的不同，成本和質(zhì)量也大不相同。在陜西，神木、府谷等地主要產(chǎn)優(yōu)質(zhì)蘭炭。干燥器結(jié)構(gòu)與性能干燥機是一種旋轉(zhuǎn)干燥器，主要由旋轉(zhuǎn)

烘干機的特點1抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；2、滾筒烘干機采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低，熱效率高；3、滾筒烘干機可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充

結(jié)構(gòu)烘干機特殊的三筒結(jié)構(gòu)，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。烘干機應(yīng)用范圍烘干機結(jié)構(gòu)經(jīng)過多次技術(shù)改造和性能提升后，對物料的適應(yīng)性更強，烘干效果更佳。黃沙烘干機主要用于

干燥器是一種設(shè)計新穎、性能優(yōu)良、能耗低、適用性強、操作方便等特點的干燥設(shè)備。為了起吊板的設(shè)計以及從各個角度的完善，熱能的利用率比較高，干燥均勻，維護也比較方便。滾筒干燥機主要應(yīng)用于建材、冶金、化工、水泥等行業(yè)，可處理物料由，礦渣、石灰石、煤粉、沙、粘土等，另外可采用滾筒干燥機干燥復合肥，使有一定濕度

優(yōu)勢1、采用自動控制裝置，只需通過控制面板調(diào)節(jié)好時間，即可自動完成整個烘干過程，大大提高了烘干效率。2、轉(zhuǎn)筒采用不銹鋼制作，筒體美觀、光滑、耐用。3、采用三角帶傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，安。完全可靠。4、效率高的循環(huán)排氣和內(nèi)翻，保證干燥迅速均勻；進料直徑大，便于物料進出。5、換熱器和定時調(diào)節(jié)正反調(diào)速，