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沙子烘干機(大型河沙烘干機)能夠適用于干粉砂漿行業(yè)中黃砂、鑄造行業(yè)中的各種規(guī)格型砂,**終烘干物料的水分可以達到1-0.5%以下。大型烘干沙機在烘干的過程之中要注意進入烘干機內(nèi)的物料以不粘筒壁及揚料板為宜。進入設(shè)備內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度,如有特殊要求高溫烘干,烘干機的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。
產(chǎn)品特點
1、 設(shè)備投資是國外進口產(chǎn)品的20%,采用耐磨錳板制造,比普通鋼板耐磨3-4倍。
2、 物料初水分15%,終水分確保0.5-1%以下,是水泥廠礦渣粉,干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程當(dāng)選產(chǎn)品。
3、 比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率達40%以上。
4、 燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽;能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。
5、 比單筒烘干機減少占地面積60%左右;土建投資降低60%左右,安裝方便。
6、 無漏風(fēng)現(xiàn)象,徹底解決了密封難點。
烘干機結(jié)構(gòu)特點
烘干機是引進當(dāng)今德國先進技術(shù),烘干機由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式,彼此相嵌組合而成的。根據(jù)熱功原理,筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚料板和導(dǎo)料板,這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動,在筒內(nèi)保持足夠的停留時間和充分的分散度,致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進行充分的熱交換,消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強度低的缺陷。
烘干機適用范圍
可對河沙、干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉、石灰石等原料的烘干,廣泛用于建材、化工、鑄造等行業(yè)。簡要說明:主要用于粉煤灰、礦渣、砂、煤、鐵粉、礦石、蘭碳等物料烘干。
回轉(zhuǎn)烘干機主要用于建材行業(yè)或治金行業(yè)的礦渣、粘土、煤粉,金屬選礦業(yè)浸出渣等物料的烘干。為了控制烘干機的溫度,在進出料裝置上配置熱電偶,通過溫度表可顯示烘干機進出料端的溫度變化,為更好地控
污泥含有較高的外在水分并含有一部分內(nèi)在結(jié)合水份、粘度大,在傳統(tǒng)的烘干過程中容易粘壁、結(jié)塊、堵塞,能耗高,普通烘干設(shè)備不能正常生產(chǎn),用戶利益受損。我公司根據(jù)多年從事高濕物料綜合水分處理生產(chǎn)
砂子烘干機是在單筒回轉(zhuǎn)烘干機基礎(chǔ)上改進的節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家行業(yè)企業(yè)應(yīng)用 ,反饋良好,烘干的產(chǎn)品符合生產(chǎn)時的標(biāo)準(zhǔn)。砂子烘干機在單筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進行了改進,增添了濕料入機前予烘干,濕料
石油焦烘干機是根據(jù)石油焦特性,嚴(yán)格控制烘干機的干燥溫度、壓力、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速,并通過滾筒內(nèi)部不同形式的揚料裝置、清掃裝置、破碎裝置。順流烘干,充分實現(xiàn)熱交換和熱轉(zhuǎn)化,提高了烘干效率和熱利用率,降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度,確保達到節(jié)能減排
我廠破碎設(shè)備包括:鄂式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機、沖擊式破碎機、圓錐式破碎機、高校細碎機、V型細碎機、復(fù)合式破碎機、對輥式破碎機等碎石機械,我廠所有破碎機機械均采用優(yōu)質(zhì)復(fù)合耐磨材料,具有很強的抗沖擊性能和抗裂性能以及優(yōu)異的抗磨粒磨損性能,可以應(yīng)用到振動、沖擊較強的工況條件下。 破碎機適用于以下
歡迎有志之士加盟我司,并積極鼓勵應(yīng)屆畢業(yè)生來我司實習(xí)!
顎式破碎機**頻繁的修理項目是更換推力板。對于連桿是整體的破碎機要拆下推力板,必須先擰出擋板螺栓,切斷干油潤滑油管,把推力板吊掛在吊車起重鉤或其他起重設(shè)備上,然后方可松開水平連桿一端的彈簧,把動顎拉到固定顎方向,取出推力板。如果要取出后推力板,那么應(yīng)將連桿與前推力板和動顎一起拉開,取出后推力板。 推
產(chǎn)品特點轉(zhuǎn)筒式干燥機機械化程度高,生產(chǎn)能力大。具有較強的物料特性適應(yīng)性。操作穩(wěn)定,運行費用低,產(chǎn)品干燥均勻性好。烘干機的結(jié)構(gòu)組成和工作原理。該烘干機生產(chǎn)線主要由供脫水設(shè)備、熱源、上料機、轉(zhuǎn)鼓、出料機、引風(fēng)機、卸料器、配電柜、粉碎系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)等組成。詳細工藝如下:含水率高達80%以上的物料通過擠壓脫
工作原理首先經(jīng)鏟車鏟入進料機,再由進料機均勻的送至皮帶輸送機,經(jīng)導(dǎo)料管進入烘干機,熱風(fēng)爐中燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量通過抽風(fēng)機與礦粉進行接觸,礦粉在干燥滾筒內(nèi)均布的翻動下,加速礦粉的燃燒與熱空氣充分接觸,從而加速礦粉烘干傳熱、傳質(zhì)、蒸發(fā)。我廠生產(chǎn)的礦粉烘干機為三回程密封結(jié)構(gòu),能很好的減少熱量散失,提高熱效
基本特征。1、防磨工藝和特殊材料。煙溫高,采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼板制作。提升板采用進口耐磨鋼板制造,壽命大大提高。2、補償伸縮技術(shù)。三個筒體在軸向可自由伸縮,解決了三個筒體熱膨脹變形不一致的問題。銷齒傳動取代了傳統(tǒng)的三筒烘干托輪輪傳動,既省電,又大大延長了托輪的使用壽命。4、做好清潔結(jié)皮的準(zhǔn)備。能自動清理干
烘干機結(jié)構(gòu)性能烘干機設(shè)備主要有熱源裝置、上料進料裝置、烘干主機、出料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成,需要被烘干的物料主要在出料區(qū)、傾斜揚料板區(qū)、清理區(qū)、導(dǎo)料區(qū)烘干??梢淮涡詫⒑?0%以上的物料烘干至成品。1、**組合揚料板根據(jù)物料在烘干機內(nèi)烘干過程中物性的變化,采用多種結(jié)構(gòu)的組合揚料板,使物料在筒內(nèi)
主要特點1、防磨技術(shù)及特殊材料。煙氣溫度高的區(qū)域,采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼板制作。揚料板采用進口耐磨鋼板制作,使用壽命大大提高?! ?、伸縮補償技術(shù)。三個筒體在軸線方向上可以自由的伸縮,解決三個筒體熱膨脹變形不一致的問題?! ?、銷齒傳動取代傳統(tǒng)三筒烘干托輪輪帶傳動,不僅節(jié)電,而且大大延長托輪使用壽命。 4
技術(shù)優(yōu)點。1、不會發(fā)生任何爆炸——由于采用了煙氣與煤炭非直接接觸干燥工藝,完全杜絕了爆炸問題。2、磨耗小——由于干煤在干燥機內(nèi)的移動速度很慢,所有的干燥設(shè)備磨損問題都較輕。單機容量大--對于褐煤的干燥提質(zhì),單機處理能力可達500萬噸。投資少——系統(tǒng)簡單,流程短。對換熱器內(nèi)換熱元件的結(jié)構(gòu)及布置方式,可
烘干機是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內(nèi)外筒體間折返和揚料過程中得到烘干。套筒系列結(jié)構(gòu)使烘干機長度可成倍縮短,由于散熱面大幅減少,以致熱耗降低,而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對不能觸煙的物料,多筒式回轉(zhuǎn)烘干機在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管,各煙管間用徑
石英砂烘干機廣泛用于建材,冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè),主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干生產(chǎn)線,主要由回長筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚料板,自清掃裝置、傳動裝置,輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機、支撐裝置及
產(chǎn)品特點1、處理量比較大,抗過載能力強,熱效率高,煤耗降低20%左右,直接降低干燥成本。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪,取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪,節(jié)約成本投資,又大大降低了維修費用和時間。2、在設(shè)計時為了達到**的烘干效果,采用順流干燥方式,物料
礦石烘干機廣泛用于建材,冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè),可用于烘干礦渣、電石渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等物料。萬泰礦石烘干機適用多種燃燒 爐使用:高溫沸騰爐,磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。礦石烘干機或礦渣干燥機也是一種回轉(zhuǎn)式烘干機,主要
褐煤烘干機是主要用于烘干褐煤等的機器設(shè)備。我司生產(chǎn)的褐煤烘干機可以將褐煤的水分35~40%降到15~20%,處理后的煤的熱值提高可達30~50%,直接作為動力煤替代煙煤或無煙煤在現(xiàn)有電廠使用。該項目具有巨大的市場潛力,適合我國褐煤開采企業(yè),