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干燥裝置技術特征:
本機采用三環(huán)滾筒干燥機,實現(xiàn)高溫快速干燥的新工藝,比傳統(tǒng)干燥設備占地面積減少2/3,節(jié)能40%,干燥強度加倍。
1、干燥系統(tǒng)是利用自身產(chǎn)生的部分產(chǎn)品為燃料,不需額外加燃料。在干燥過程中只需將干燥的木屑加入系統(tǒng),就會產(chǎn)生連續(xù)的干燥木屑。
2、在干燥系統(tǒng)中配置專門的木屑旋燒爐(不需司爐工)和自動回料系統(tǒng)(中國發(fā)明**)噴燒爐將根據(jù)干燥的產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量,自動調(diào)整燃燒參數(shù)的配比,以調(diào)整噴燒爐的出力,同時為模塊化結(jié)構(gòu),無需現(xiàn)場砌筑,安裝簡單方便,爐子采用超溫報警、火焰監(jiān)測、回火報警、自動調(diào)整燃燒參數(shù)配比。
3、干燥系統(tǒng)為三環(huán)式烘干機,并采用高溫快速干燥工藝,以提高干燥強度??商岣邿嵝?,減少裝機容量和占用空間,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4、采用模糊控制原理的干燥系統(tǒng),配有水分在線檢測和終水自動控制(中國發(fā)明**),不僅能很好的保證產(chǎn)品質(zhì)量,而且大大降低工人的勞動強度。
5、干燥系統(tǒng)采用獨特的方法,**限度地降低了機內(nèi)燃燒爆炸的可能性,并配備了自動防火、防爆裝置,確保了安全生產(chǎn)。
干燥機機械結(jié)構(gòu)
空心軸上密布有密集的楔形空心漿葉,熱介質(zhì)通過空心軸流經(jīng)漿葉。在單位有效容積內(nèi)有較大的傳熱面積,熱媒溫在-40~320℃之間,可以是水蒸氣,也可以是液態(tài)的:如熱水、導熱油等。不帶空氣導熱的間接導熱,所有的熱能都用于加熱物料。熱損失僅用于從器體保溫層到環(huán)境中的散熱。楔形漿葉傳熱面具有自清洗作用。料粒與楔形面的相對運動產(chǎn)生一種洗刷作用,可洗刷掉楔型面的附著物,使其運轉(zhuǎn)始終保持清潔的傳熱面。漿料干燥器的外殼是Ω型,通常在外殼內(nèi)部布置二、四根空心攪拌軸。外殼具有上蓋密封端蓋,防止物料粉塵外泄,并收集物料溶劑蒸氣。出料口設置一擋拉,保證料位的高度,使傳熱面上蓋有材料,充分發(fā)揮傳熱面的作用。熱傳導介質(zhì)經(jīng)過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套和空心攪拌軸,空心攪拌軸根據(jù)熱介質(zhì)的類型有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)傳熱效應。
砂子烘干機是在單筒回轉(zhuǎn)烘干機基礎上改進的節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家行業(yè)企業(yè)應用 ,反饋良好,烘干的產(chǎn)品符合生產(chǎn)時的標準。砂子烘干機在單筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)基礎上進行了改進,增添了濕料入機前予烘干,濕料
粉煤灰烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料,如火力發(fā)電行業(yè)所產(chǎn)的水渣。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土,化工行業(yè)用于不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘
污泥含有較高的外在水分并含有一部分內(nèi)在結(jié)合水份、粘度大,在傳統(tǒng)的烘干過程中容易粘壁、結(jié)塊、堵塞,能耗高,普通烘干設備不能正常生產(chǎn),用戶利益受損。我公司根據(jù)多年從事高濕物料綜合水分處理生產(chǎn)
三筒烘干機是在單筒回轉(zhuǎn)烘干機基礎上改進的節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家行業(yè)企業(yè)應用 ,反饋良好,烘干的產(chǎn)品符合生產(chǎn)時的標準。三筒烘干機在單筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)基礎上進行了改進,增添了濕料入機前予烘干,濕料
近幾個月銷售**的就是,那么隨之而來的就是關于鄂式破碎機的相關問題,這也是大多數(shù)用戶所關心的,今天為大家介紹鄂式破碎機的作用范圍?其他問題小編也會一一在新聞更新,歡迎您關注鄂式破碎機網(wǎng):http://www.www.assbook.cn/。 在介紹作用范圍之前先為大家介紹鄂式破碎機()的特點。選礦
烘干機的工作原理烘干機開始工作時,物料經(jīng)輸送設備(皮帶輸送機或斗式提升機)送到料斗由加料機送入烘干機的加料端,通過傾斜的加料管道順利進入烘干機筒體內(nèi)。石灰石烘干機的筒體在工作過程中是呈緩慢的旋轉(zhuǎn)運動的,且與水平線呈一定的傾斜角度。石灰石是從高處進入筒體的,在重力作用下緩慢向低端行進,與此同時,載熱體
特性1.降低干燥成本:對干燥器采取保溫措施,減少熱量損失。使用低成本的煤炭作熱源燃料,降低燃油費用。褐煤干燥設備全自動化,降低了人力成本投入。2.干燥生產(chǎn)的安全性更高:干燥設備全自動化防燃防爆裝置,杜絕生產(chǎn)事故的發(fā)生。由技術精湛、經(jīng)驗豐富的技術施工人員現(xiàn)場施工,確保設備穩(wěn)定運行。一年內(nèi)免費保修,終身
烘干機系統(tǒng)采用臥式回轉(zhuǎn)式滾筒架構(gòu),在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設計,進一步加強了物料與干燥介質(zhì)的接觸面積與熱交換時間,提高了熱效率,有助于降低干燥成本。原理如下:帶有水分的精礦物料由管口喂入,均勻進入筒體內(nèi),由揚料裝置使之拋灑,形成均勻端面料幕層,與進入高溫氣體混合交流,由于筒體的回轉(zhuǎn)及傾斜度,物料沿圓
石膏烘干機也被稱為轉(zhuǎn)筒式烘干機是礦山設備中應用**普通且廣泛的一種烘干設備,適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。 回轉(zhuǎn)烘干機是傳統(tǒng)干燥設備之一,設備運轉(zhuǎn)可靠,操作彈性大、適應性強、處理能力大,廣泛應用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、礦石、沙、粘土、高嶺土
雷蒙磨適用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、陶瓷、玻璃等莫氏硬度不大于7級,濕度在6%以下的非易燃易爆的礦業(yè)、化工、建材、冶金等行業(yè)280多種物料的制粉加工,成品粒度在100-425目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。 雷蒙磨工作過程: 將需要粉碎的物料均勻連續(xù)的送入雷蒙磨主機磨室內(nèi),由于旋轉(zhuǎn)時離心
工藝的優(yōu)點1、無任何爆炸的可能--由于采用煙氣與煤炭非直接接觸的干燥工藝,徹底杜絕爆炸問題。2、磨損輕微--由于被干燥的煤炭在干燥機內(nèi)的移動速率非常緩慢,磨損問題為所有干燥裝置中輕。3、單機能力大--對于褐煤干燥提質(zhì),單機能力可達500萬噸處理量每年。4、投資小--系統(tǒng)簡單,流程短。通過調(diào)整干燥機內(nèi)
工作原理1、物料由皮帶輸送機或斗式提升機輸送到料斗,再經(jīng)料斗的加料機通過加料管進入加料端。2、進料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以使物料平穩(wěn)地流入礦山烘干機。3、干燥機圓筒是一個略向水平方向傾斜的轉(zhuǎn)筒,物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料逆流接觸,也有載熱體與物料并流入筒體。4)隨著圓筒的
主要特點: 1、回轉(zhuǎn)式烘干機熱效率高,節(jié)能效果明顯。經(jīng)檢測,熱效率大大超過傳統(tǒng)單筒烘干機50*/左右的水平。該烘干機設備投產(chǎn)使用后,節(jié)煤效果明顯?! ?、烘干機理科學公道、**節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換,在外筒熱交換以
建筑干混砂漿亦稱預混(干)砂漿,它是在工廠經(jīng)準確配料和均勻混合而制成的砂漿半成品,到施工現(xiàn)場只需加水攪拌即可使用。干混砂漿的生產(chǎn)與應用,是未來建筑材料發(fā)展的一個主要方向。干粉砂漿烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣、煤渣、小粒度粘土,以及不怕高溫及煙塵弄臟的其它小顆粒物
礦石烘干機廣泛用于建材,冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè),可用于烘干礦渣、電石渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等物料。萬泰礦石烘干機適用多種燃燒 爐使用:高溫沸騰爐,磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。礦石烘干機或礦渣干燥機也是一種回轉(zhuǎn)式烘干機,主要
產(chǎn)品特點1、處理量比較大,抗過載能力強,熱效率高,煤耗降低20%左右,直接降低干燥成本。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪,取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪,節(jié)約成本投資,又大大降低了維修費用和時間。2、在設計時為了達到**的烘干效果,采用順流干燥方式,物料
褐煤烘干機是主要用于烘干褐煤等的機器設備。我司生產(chǎn)的褐煤烘干機可以將褐煤的水分35~40%降到15~20%,處理后的煤的熱值提高可達30~50%,直接作為動力煤替代煙煤或無煙煤在現(xiàn)有電廠使用。該項目具有巨大的市場潛力,適合我國褐煤開采企業(yè),
石英砂烘干機廣泛用于建材,冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè),主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干生產(chǎn)線,主要由回長筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板,自清掃裝置、傳動裝置,輸送設備、熱風設備、減速機、支撐裝置及