沙子烘干機結構分明有層次感主要由：筒體、前輥圈、后輥圈、齒輪、擋輥、拖輥、小齒輪、出料部分、揚料板、減速機、電機、熱風道、進料溜槽、爐體等部分組成，另外可根據(jù)用戶需求設計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等，每種部件都有著自己的作用，使整個沙子烘干機發(fā)揮出自身

干燥機采用順流干燥方式，熱風和濕料從同一面進入干燥器，可以利用高溫空氣來獲得較高的蒸發(fā)強度，并可根據(jù)用戶要求控制產品水分。脫硫石膏烘干機是一種先進的節(jié)能環(huán)保設備，它可以干燥脫硫石膏用作水泥緩凝劑，或者可以鍛燒成半水石膏，用來制造石膏板、石膏塊、粉刷石膏。本發(fā)明主要用于脫硫石膏的濕式干燥，也廣泛應用于

烘干機工作原理物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層，實現(xiàn)順流烘干，石油焦物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，石油焦物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延

顎式破碎機的固定襯板(齒板)、動顎襯板(齒板)、兩側襯板(護板)是**容易磨損的。嚴重磨損后使產品粒度變大。初期磨損，可將齒板調頭使用，或上下兩塊調頭使用。顎板的磨損，多在中下部，當齒高磨損掉3/5時，即需要根更換新的襯板。兩側襯板磨損掉2/5時，也需要更換新的。

干燥設備的優(yōu)點。獨特的三筒結構，使內筒與中筒圍繞在外筒周圍，形成一套自身保溫系統(tǒng)，內外筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒體內物料的熱交換，而外筒又處于熱氣流的低溫端，因此筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節(jié)能型三筒烘干機可充分利用余熱，減少熱量損失，增加熱交換面積，使干燥設備單位體積蒸發(fā)強度大大提高，

特性抗過載能力強，處理量大，耗油量小，烘干成本低。2采用順流干燥方式，煙氣與濕物料從同一面進入干燥機，利用高溫煙氣可獲得較高的蒸發(fā)強度，干燥器出口溫度低，熱效率高。3、采用打散裝置、喂料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置，消除了干燥機送料堵塞、不連續(xù)、不均、返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷。4、烘干機采用

烘干機的優(yōu)勢1 、結構合理，制作精良，產量高， 能耗低，運轉方便等優(yōu)點。2、采用順流干燥方式，相比傳統(tǒng)烘干設備，熱利用率高，可減少20%燃料成本；3、內部加裝翻抄板，在運行時通過機身轉動的被動慣性對煤泥進行翻拋剪切，使煤泥在筒體內能夠形成連續(xù)的料幕，質熱交換更為充分；4、采用新型給料、排料裝置，杜絕

烘干機性能特點烘干機又稱為多層抄板式回轉滾筒烘干機,該機是在保留普通單層或多層滾筒烘干機優(yōu)點的基礎上，針對其不能適應于水分大于60%弱粘結、粘結性物料烘干和因為滾筒中心“黑洞”現(xiàn)象使其單位面積蒸發(fā)能力低、燃料能耗高等缺陷，優(yōu)化內部結構設計，強化對物料的拋撒、分散功能，填充滾筒中心“黑洞”，物料表面積

石英砂是一種堅硬、耐磨、化學性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是SiO2 ，石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀，硬度7，性脆無解理，貝殼狀斷口，油脂光澤，密度為2.65，堆積密度（1-20目為1.6~1.8），20-200目為1.5，其化學、熱學和機械性能具有明顯的異向性，不溶于酸，微溶于KOH

烘干機特點1、設備投資是國外進口產品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。2、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產線等各種烘干工程**產品。3、比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率達40%以上。4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下